Tague bietet qualitativ hochwertige benutzerdefinierte Präzisions -Wolfram -Carbid -Spiegel polierter Würfelkern
-Produktinformation
Präzisionsmustigem Wolfram -Carbidspiegel polierter Würfelkern polierter Kern
-Standards konform
Herstellungsdurchmesser von φ0.01mm-φ650 mm, kann die Toleranz auf ± 0,001 gesteuert werden
Hergestellt in Zollgröße auch für Specials und benutzerdefinierte Teile.
Gemäß der Teildesign kann die maximale Konzentrik 0,002 erreichen.
Oberflächenfinish: Ra0.2-RA0.8
Langsamer Wanderdraht erreicht Toleranz ± 0,001
EDM -Toleranz kann ± 0,002 erreichen
Material:
Gründe, warum zementierte Carbidformen häufig zur Batterieversiegelung verwendet werden:
Carbidformen werden aus mehreren Gründen für die Batterieversiegelung häufig verwendet. Erstens ist Carbid für seine hohe Festigkeit und Haltbarkeit bekannt und macht es zu einem idealen Material für Formen, die hoher Druck und Temperatur während des Batterieversiegelungsprozesses standhalten müssen. Dies stellt sicher, dass die Formen ihre Form und Integrität über mehrere Dichtungszyklen aufrechterhalten können, was zu konsistenten und zuverlässigen Batteriedichtungen führt. Darüber hinaus weist Carbid eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit auf, die während des Versiegelungsprozesses eine effiziente Wärmeübertragung ermöglicht, was dazu beiträgt, ein gleichmäßiges und präzises Siegel zu erreichen. Darüber hinaus weisen Carbidformen einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, was bedeutet, dass sie sich nicht wesentlich mit Temperaturänderungen ausdehnen oder sich signifikant zusammenziehen, was die dimensionale Stabilität und Genauigkeit sicherstellt. Zuletzt ist Carbid stark resistent gegen Korrosion und Verschleiß, wodurch es für einen längeren Einsatz in Batteriedichtungsanwendungen geeignet ist, wodurch die Wartungs- und Austauschkosten gesenkt werden. Insgesamt machen die überlegenen mechanischen Eigenschaften und thermischen Eigenschaften von Carbid eine ideale Wahl für Batterieverdichtung.
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