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Das Honen wird zum Entfernen von Material von inneren zylindrischen Oberflächen verwendet, um die Teilegeometrie zu verbessern oder eine feinere Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Das Honen erfolgt mit einer viel langsameren Geschwindigkeit als beim Präzisionsschleifen.
Die Schneidwirkung wird durch einen rotierenden Stein oder Stein erreicht, der mit einem sehr feinen Schleifkorn verbunden und auf einem Metalldorn montiert ist. Anstatt festgeklemmt zu werden, ist das Werkstück fixiert, um ein Schweben zu ermöglichen und Verzerrungen zu vermeiden, die eher zu einem ovalen als zu einem runden Loch führen würden.
Der Hon wird in einem kontrollierten Pfad über die Oberfläche des Teils gedreht. In einigen Fällen kann ein Maschinist das Werkstück über den rotierenden Hone hin und her bewegen, um sicherzustellen, dass das Teil schwimmt und nicht gegen den Hone gedrückt wird - wiederum, um ein ovales Loch zu vermeiden.
Bei einer horizontalen Honmaschine kann das Werkstück in einer selbstausrichtenden Vorrichtung gehalten werden, während die Maschine die Geschwindigkeit und Länge des Hubs steuert. Der Hon wird hydraulisch oder mechanisch expandiert, bis der gewünschte Lochdurchmesser erreicht ist.
Zusätzlich muss eine Schneidflüssigkeit verwendet werden. Der Zweck ist dreifach: kleine Späne aus dem Arbeitsbereich zu entfernen, das Werkstück zu kühlen und zu schärfen und die Schneidwirkung zu schmieren.
Das Läppen wird verwendet, um Oberflächen zu erzielen, die sehr flach und glatt sind, sowie um runde Arbeiten wie Präzisionsstopfenlehren mit sehr engen Toleranzen zu beenden.
Der Läppvorgang ist schonender als das Honen und entfernt viel weniger Oberflächenmaterial. Daher sollte das Werkstück so nah wie möglich an der endgültigen Größe sein - beispielsweise durch Doppelscheibenschleifen -, da beim Läppen normalerweise nur 0,0127 mm bis 0,127 mm (0,0005 "bis 0,005") Material entfernt werden.
Im Gegensatz zum Honen werden beim Läppen feinkörnige, lose Schleifpartikel verwendet, die auf einer viskosen oder flüssigen Basis suspendiert sind, anstatt auf einem gebundenen Schleifstift oder Stein. Beim Läppen wird das Werkstück zusammen mit der Schleifsuspension zwischen einer oder zwei großen, sehr flachen Überlappungsplatten geführt.
Beim Läppen wird besonders darauf geachtet, jedes Detail zu kontrollieren. Dies umfasst die Geschwindigkeit der Platte (n), den Druck auf das Werkstück, die Größe und Art des verwendeten Schleifmittels, die Zuführmethode und die Plattentemperatur.
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