Die Buchse ist ein passendes Teil, das außerhalb der mechanischen Teile verwendet wird, um die Funktionen der Abdichtung und des Verschleißschutzes usw. zu erreichen. Sie bezieht sich auf die Ringbuchse, die als Dichtung fungiert. Bei Ventilanwendungen befindet sich die Buchse im Ventildeckel, und im Allgemeinen werden Korrosionsschutzmaterialien wie Teflon oder Graphit zum Abdichten verwendet.
Buchsenkomponenten beziehen sich auf Teile mit Löchern, die die folgenden Typen haben: 1. Anziehlöcher: Diese Löcher werden zum Einsetzen von Bolzen und Schrauben verwendet. Die Lochanforderungen sind nicht hoch und liegen im Allgemeinen unter der Genauigkeit von 4,5 Grad. 2. Löcher in Teilen des sich drehenden Körpers. Wie Stufenloch, glattes Loch, allgemeiner Hülsen-ZD-Flansch sind alle solche Löcher. Einige Löcher verjüngen sich, andere haben Rillen. Die Genauigkeit dieses Lochs befindet sich rechts und links von der 2. bis 3. Klasse. 3. Löcher in den Kastenteilen: Kopfteil-Lagerlöcher und andere solche Löcher erfordern eine hohe Genauigkeit, und die allgemeine Genauigkeit beträgt 2 oder mehr. Nut in das Loch, Fase, Bogen und die gleiche Größe wie die Wellenspitzenteile. 2. Die Genauigkeit der Hülsenteile erfordert die folgenden Punkte: 1. Positionsgenauigkeit des Lochs 1) Positionsgrad (die Maßgenauigkeit zwischen den Löchern oder zwischen dem Loch und einigen Oberflächen) 2) Parallelität 3) Vertikalgrad 4) Winkelgenauigkeit 2. Genauigkeit des zylindrischen Lochs selbst 1) Genauigkeit der Öffnungs- und Längenabmessungen 2) Genauigkeit der Lochform (wie Elliptizität, Verjüngung, Trommelform) 3) Oberflächenrauheit (Glätte) gemäß den Zeichnungsanforderungen.
Verwendet in: Verpackungsmaschinen, Textilmaschinen, Bergbaumaschinen, metallurgischen Maschinen, Druckmaschinen, Tabakmaschinen, Schmiedemaschinen, verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinen und Austauschkupplungen für austauschbare Maschinen. Zum Beispiel: Riemenscheiben, Kettenräder, Zahnräder, Propeller, große Lüfter und verschiedene andere Verbindungen; Merkmale: großes Drehmoment, hohe Präzision, einfache und schnelle Montage und Demontage, einfache Bedienung, gute Positionierung, reduzierte Ausschussrate von Wellen und Naben. Es ist wiederverwendbar und beschädigt die Passfläche nicht. Es ist derzeit die idealste und wirtschaftlichste Wahl.
1. Installation: Die Buchse wurde werkseitig mit Schmieröl beschichtet und kann direkt installiert und verwendet werden. Schrauben Sie während der Installation zuerst drei Schrauben in die Schraubenlöcher des Flansches des anderen Teils und verteilen Sie sie gleichmäßig über den Umfang. Drücken Sie die innere Hülse und die äußere Hülse auseinander. Setzen Sie dann die Expansionshülse an der Auslegungsposition in das Nabenloch ein und ziehen Sie die Schrauben manuell mit der Kraftplatte fest. Die Anziehmethode besteht darin, dass jede Schraube jeweils nur mit 1/4 des Nenndrehmoments angezogen wird und die Anzugsreihenfolge durch die Öffnung begrenzt wird. Die linke und rechte Quersymmetrie wird festgezogen, um sicherzustellen, dass der Nenndrehmomentwert erreicht wird.
2. Demontage: Lösen Sie bei der Demontage zuerst alle Schrauben einige Umdrehungen. Schrauben Sie dann die obere Expansionshülse des Bolzens kreuzweise in das entfernte Schraubenloch.
3. Schutz: Verschmutzung der Expansionshülse während der Installation verhindern. Bei Maschinen mit schlechtem Betrieb im Freien oder schlechter Arbeitsumgebung sollte die freiliegenden Endflächen der Expansionshülsen und -schrauben regelmäßig mit rosthemmendem Fett beschichtet werden. Expansionshülsen-Typen mit besserer Rostbeständigkeit sollten ausgewählt werden. Die Expansionskupplungshülse ist ein modernes und fortschrittliches mechanisches Grundteil. Es handelt sich um eine neue Art von schlüsselloser Kupplungsvorrichtung, die heutzutage weltweit weit verbreitet ist, um die Kupplung von Maschinenteilen und Wellen zu realisieren und eine Lastübertragung durch Anziehen des Drucks und der Reibungskräfte zwischen den Aufnahmeflächen durch Anziehen von 12,9 hochfesten Schrauben zu erreichen .
